WMS för effektiv lagerhållning
Ett Warehouse Management System är en mjukvara som hjälper företag att optimera och effektivisera sin lagerhållning.
Med hjälp av realtidsdata och automatiseringar ser ett WMS till att öka noggrannheten, reducera fel och minska kostnader i processer för inkommande varuflöden, orderplock, packning och distribution. Ett effektivt lagerhanteringssystem ökar produktiviteten och säkerställer en effektiv logistikkedja.
6 faktorer för framgångsrik lagerhållning
För att lyckas med framgångsrik lagerhållning behöver ni implementera strategier som säkerställer effektivitet, noggrannhet och snabb respons på kundbehov. Detta får ni med ett Warehouse Management System.
Genom följande sex punkter kan ni lägga grunden för att nå framgång.
- Omfattande WMS som möter verksamhetens behov.
- Optimerad lagerlayout.
- Noggrann inventering.
- Motiverad och kvalificerad personal.
- Säker arbetsmiljö.
- Kostnadseffektiva beslut.
1. Omfattande WMS som möter verksamhetens behov
Ett bra WMS ska funka på alla plan och är smidigt att integrera med befintliga arbetsflöden och system. Det erbjuder realtidsövervakning med dataanalys för att möjliggöra proaktiva beslut, och ökad effektiviteten i lagerhållningen uppnås genom automatisering av processer för till exempel plockning, packning och leverans.
Systemet bör vara lätt att använda och ha ett intuitivt användargränssnitt samt lättillgänglig support. Det bör också kunna skalas och anpassas till företagets växande eller förändrade behov utan att tumma på varken noggrannhet eller effektivitet.
Optimera ert warehouse management
2. Optimerad lagerlayout
En välplanerad layout tar hänsyn till varutyp, omsättningshastighet och tillgänglighet för att maximera utnyttjandet av utrymme och effektiviteten i arbetsflödet. Det innebär bland annat att placera högfrekventa artiklar nära pack- och lastningsområden för att minimera rörelse och tidsåtgång. Vertikalt utrymme utnyttjas för att öka lagringskapaciteten, om möjligt.
Man bör löpande regelbundet utvärdera lagerlayouten och göra justeringar baserade på förändrade behov och nya insikter. Användning av en automatiserad lagerlösning (som robotiserad plockning och transportband) kan också bidra till ökad effektivitet.
3. Noggrann inventering
Ett detaljerat och uppdaterat system för spårning av lagerstatus är en grundförutsättning för att säkerställa en rutin för att rätt produkter ska finnas på rätt plats vid rätt tidpunkt. Med tekniker som streckkoder eller RFID-taggar minimerar man den mänskliga faktorn.
Ett Warehouse Management System kan förutse efterfrågan och justera lagerhållningen utifrån analys av inventering, inköp, inkommande ordrar samt utgående leveranser.
4. Motiverad och kvalificerad personal
En stor del av ett företags framgång ligger i att ha motiverad och kvalificerad personal. Att investera i medarbetarnas utveckling genom regelbunden utbildning och kompetensutveckling ger valuta för pengarna.
Se till att skapa en inkluderande och uppmuntrande arbetskultur där medarbetare känner sig värderade och delaktiga i företagets framgång för att bidra till högre motivation och engagemang. Motiverad personal är mer produktiv, noggrann och benägen att ta initiativ till förbättringar i arbetsprocesserna.
5. Säker arbetsmiljö
Arbetsmiljön i lagret måste uppfylla lagliga bestämmelser. En trygg och säker arbetsmiljö är en fråga om både skyldighet samt personalens välmående och produktivitet på arbetsplatsen. Detta innebär att regelbundet genomföra riskbedömningar och se till att alla direktiv kring säkerhet efterlevs. Utrustning och maskiner ska hållas i gott skick, och personalen ska ha rätt skyddsutrustning och utbildning för att hantera dem på ett säkert sätt.
Prata regelbundet om säkerhetsprotokoll och uppmuntra personalen till att själva rapportera potentiella risker för att främja en arbetsplatskultur där anställda känner sig ansvariga för både sin egen och sina kollegors säkerhet.
6. Kostnadseffektiva beslut
Håll koll på och analysera de lagerrelaterade kostnaderna för att säkerställa en lönsam lagerhållning. Det inkluderar allt från arbetskraft till lagerutrymme och logistik. Med ett bra WMS på plats kan du enkelt komma åt alla nödvändiga data för analys och identifiering av områden där det går att dra ner på kostnader utan att tumma på varken kvalitet eller service.
En förbättrad lagerlayout och implementering av automatiseringar kan exempelvis minska tiden det tar för att plocka och packa varor.